岳駿龍門磨床性能是集刨，銑，磨功能于一機的機電一體化產(chǎn)品。適用于高速鋼，硬質(zhì)合金刀具對各種黑色金屬、有色金屬和部分非金屬材料工件的加工?？赏瓿善矫妗A斜面、側(cè)面、槽類齒條等工序刨、銑、磨的工藝加工。
 

　　那么當(dāng)面對不同槽型的切削時有什么不同之處呢？下面我們就一起來看看吧，希望您看了能夠?qū)δ兴鶐椭?br /> 

　　一、矩形槽
 

　　1.在切削較窄的矩形槽時，主切削刃寬度與溝槽的寬度相等，刀頭長度略大于槽深，磨刀一次直進磨出。
 

　　2.磨削較寬的矩形槽，可用較窄的切槽刀，分幾次左右竄刀粗車，在槽底面和兩側(cè)面留出余量后，用精車刀車至尺寸。
 

　　二、成形槽
 

　　1.較窄的圓弧槽或梯形槽，磨床將磨槽刀刃磨成與成形槽的形狀和尺寸相同的形式，一次橫向進給磨出。
 

　　2.較寬較深的成形槽，特別是內(nèi)孔的成形槽，由于受到磨刀剛度的制約，往往采?。?br /> 

　　①兩步切削。一般是先用切槽刀磨出直槽，然后用成形刀車削成形；
 

　　②左右竄刀進給或斜向進給。槽特寬特深時，可在中滑板橫向進鮐的同時，搖動小滑板，使車刀作或左或右的微量移動，磨床形成單面切削的左右竄刀進給；或在中滑板橫向進給的同時，搖動小滑板，使車刀沿一個方向作微量移動的單面斜向進給。粗車后留有綜量，再用精車刀車至尺寸。