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分析數(shù)控龍門銑床的故障原因及排除方法

更新時間:2021-09-26 點擊次數(shù):1729
   數(shù)控龍門銑床高剛性的機體結(jié)構(gòu),機體結(jié)構(gòu)穩(wěn)重,展現(xiàn)*的重切削性能,主結(jié)構(gòu)鑄件采用米漢納鑄鐵,阻尼性佳,展現(xiàn)切削穩(wěn)定性,高精密。高扭力主軸,主軸及傳動齒輪采用強制冷卻,可降低溫度,提升精度,兩段式自動變速高低檔齒輪箱,采用高級研磨齒輪,抵擋適合大扭矩之重切削,高檔適合高速之精加工。主要部件組成:床身、工作臺、立柱、定梁、滑枕升降機構(gòu)、高速切削主軸、工作臺進給箱、滑鞍、潤滑油路、液壓裝置、冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)軌和機床外罩防護裝置、數(shù)控系統(tǒng)、機床電器、電柜電器、刀庫、按鈕站、排屑裝置、隨機附件等。
  數(shù)控龍門銑床主要用于黑色和有色金屬及易切削非金屬材料進行平面、側(cè)面、斜面、凹槽粗、精加工,其工作臺沿著床身導(dǎo)軌做前后運行為X軸;鏜銑頭沿著橫梁導(dǎo)軌做左右運動為Y軸;鏜銑頭沿著拖板導(dǎo)軌做上下運動為Z軸;橫梁沿著左右立柱做上下為U軸。也可按需要在左右立柱上分別或單獨安裝鏜銑頭,增加軸數(shù),擴大加工功能。數(shù)控龍門銑是具有門式框架和臥式長床身的銑床。龍門銑床上可以用多把銑刀同時加工表面,加工精度和生產(chǎn)效率都比較高,適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。
  數(shù)控龍門銑床的操作流程:
  1、操作前檢查龍門銑床各部位手柄和按鈕是否正常,按規(guī)定加注潤滑油,并低速試動轉(zhuǎn)1~2min,才可以進行操作。
  2、工作前應(yīng)穿好工作服,要戴工作帽,操作時嚴禁戴手套。
  3、開機一般是先開機床再開系統(tǒng),有的設(shè)計二者是互鎖的,機床不通電就不能在CRT上顯示信息。
  4、程序的編輯輸入的程序若需要修改,則要進行編輯操作。此時,將方式選擇開關(guān)置于編輯位置,利用編輯鍵進行增加、刪除、更改;關(guān)于編輯方法可見相應(yīng)的說明書。
  5、開機時要檢查工件和銑刀相互位置是否恰當。
  6、銑床自動走刀時,手把與絲扣要脫開;工作臺不能走到兩個限度位置,限位塊應(yīng)安裝牢固。
  7、數(shù)控龍門銑床加工時啟動坐標進給進行連續(xù)加工,一般是采用存儲器中程序加工。這種方式比采用紙帶上程序加工故障率低。加工中的進給速度可采用進給倍率開關(guān)調(diào)節(jié)。加工中可以按進給保持按鈕,暫停進給運動,觀察加工情況或進行手工測量。再按下循環(huán)啟動按鈕,即可恢復(fù)加工。為確保程序正確無誤,加工前應(yīng)再復(fù)查一遍。在銑削加工時,對于平面曲線工件,可采用鉛筆代替刀具在紙上面工件輪廓,這樣比較直觀。若系統(tǒng)具有刀具軌跡模擬功能則可用其檢查程序的正確性。
  8、銑床使用完畢要關(guān)閉電源,清掃機床,并將銑頭置于空位,工作臺移至正中。
  數(shù)控龍門銑床的故障原因及排除方法:
  一、故障診斷原則
  1. 先外部后內(nèi)部
  2. 先機械后電氣
  3. 先靜后動
  4. 先公用后專用
  5. 先簡單后復(fù)雜
  6. 先一般后特殊
  二、故障排除方法
  1. 自診斷技術(shù)
  2. 人工診斷技術(shù)
  3. 高級診斷技術(shù)

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